Dokładnie
rok
temu,
w
maju
2024
roku,
na
terenie
zakładu
produkcyjnego
Grupy
Mlekovita
w
Wysokiem
Mazowieckiem,
uruchomiono
nowoczesną
oczyszczalnię
ścieków
zintegrowaną
z
instalacją
fermentacji
metanowej.
Dziś
to
nie
tylko
jeden
z
najbardziej
zaawansowanych
technologicznie
obiektów
tego
typu
w
Europie
Środkowo-Wschodniej,
to
również
symbol
skutecznego
połączenia
strategii
zrównoważonego
rozwoju
z
realnymi
korzyściami
finansowymi.
Film
dostępny
na:
https://www.youtube.com/watch?v=_EJ9mqc7YvY
Zaprojektowana
i
zrealizowana
przez
SEEN
Technologie
instalacja
przetwarza
odpady
i
pozostałości
poprodukcyjne
w
czystą
energię,
pokrywając
30%
zapotrzebowania
energetycznego
zakładu
centrali
Grupy
Mlekovita.
W
ciągu
zaledwie
12
miesięcy
działania
obiekt
wygenerował
około
4,25
mln
Nm3
biogazu,
co
pozwoliło
na
wyprodukowanie
11,2
GWh
energii
elektrycznej
oraz
10,8
GWh
energii
cieplnej,
znacząco
redukując
zależność
zakładu
od
zewnętrznych
źródeł
energii.
Energia
z
odpadów,
zysk
dla
biznesu
i
środowiska
Współczesny
przemysł
stoi
dziś
przed
dylematem:
jak
produkować
więcej,
szybciej,
lepiej
i
taniej,
nie
zwiększając
przy
tym
presji
na
środowisko
naturalne.
Grupa
Mlekovita,
przy
wsparciu
SEEN
Technologie,
udowadnia,
że
odpowiedzią
na
to
wyzwanie
są
innowacyjne
technologie
środowiskowe,
które
nie
tylko
zmniejszają
ślad
węglowy,
ale
również
zapewniają
mierzalne
oszczędności
finansowe
i
przewagę
konkurencyjną.
Szacując
wartość
wygenerowanej
energii
elektrycznej
przy
przyjętej
stawce
700
zł
za
MWh
–
odpowiadającej
uśrednionym
warunkom
zakupu
energii
–
okazuje
się,
że
nowa
instalacja
pozwoliła
zaoszczędzić
7,84
mln
zł
w
skali
roku.
To
nie
tylko
liczba
na
papierze
–
to
realna
poprawa
bilansu
energetycznego
zakładu,
lepsza
przewidywalność
kosztów
operacyjnych
i
większa
niezależność
od
zmiennych
uwarunkowań
rynkowych.
Przy
koszcie
inwestycji
wynoszącym
72
mln
zł
oznacza
to
szacowany
zwrot
w
ciągu
niespełna
9,2
roku
–
przy
czym
nie
są
tu
nawet
uwzględnione
dodatkowe
korzyści
związane
z
odzyskiem
ciepła,
ograniczeniem
kosztów
zagospodarowania
osadów
czy
zmniejszeniem
opłat
środowiskowych.
Uwzględniając
również
cenę
wyprodukowanej
pary,
zwrot
z
inwestycji
nastąpiłby
jeszcze
szybciej,
bo
już
po
8
latach.
Zastosowane
rozwiązania
wykraczają
poza
typowe
schematy
oczyszczania
ścieków.
Układ
fermentacji
metanowej
pozwala
na
pełne
wykorzystanie
osadów,
serwatki
i
innych
pozostałości
z
produkcji
mleczarskiej.
Dwa
zespoły
kogeneracyjne
o
mocy
800
kWe
każdy
przekształcają
biogaz
w
energię
elektryczną
i
ciepło
technologiczne,
które
ponownie
trafiają
do
procesu
produkcyjnego.
Część
z
wyprodukowanego
ciepła
–
dokładnie
4,4
GWh
rocznie
–
wykorzystywana
jest
w
zakładowej
proszkowni,
a
pozostała
część
wspomaga
inne
obszary
zakładu.
Taki
zamknięty
obieg
energii
i
zasobów
to
esencja
gospodarki
cyrkularnej,
o
której
tak
wiele
się
mówi,
a
która
w
zakładzie
produkcyjnym
Grupy
Mlekovita
w
Wysokiem
Mazowieckiem
po
prostu
działa.
Instalacja
została
zaprojektowana
z
myślą
o
elastyczności
i
dalszej
rozbudowie.
Jest
zintegrowana
z
istniejącą
infrastrukturą
i
umożliwia
analizę
danych
w
czasie
rzeczywistym
–
wszystko
po
to,
by
wspierać
inteligentne
zarządzanie
zasobami
i
ciągłą
optymalizację
procesów.
„Przemysł
mleczarski,
jak
każda
gałąź
gospodarki,
musi
poszukiwać
rozwiązań
odpowiedzialnych
i
długofalowych.
Nasza
Fabryka
Biofermentacji
to
inwestycja,
która
łączy
wszystkie
kluczowe
elementy:
bezpieczeństwo
energetyczne,
niższe
koszty
operacyjne,
redukcję
emisji
oraz
świadome
zarządzanie
zasobami.
Dzięki
współpracy
z
wysoce
wykwalifikowanym
zespołem
technologów
i
inżynierów
SEEN
Technologie,
udało
się
stworzyć
obiekt,
który
nie
tylko
wzmacnia
naszą
pozycję
rynkową,
ale
również
potwierdza
nasze
zobowiązanie
wobec
środowiska.
To
instalacja,
która
daje
nam
przewagę
dzisiaj
i
zapewnia
stabilność
na
przyszłość”
–
podkreśla
Dariusz
Sapiński,
prezes
zarządu
Grupy
Mlekovita.
„Ten
projekt
inżynierski
to
nie
tylko
przykład
zaawansowanej
technologii
wdrożonej
w
praktyce,
ale
przede
wszystkim
wizja
przemysłu,
który
potrafi
być
jednocześnie
ambitny,
rentowny
i
odpowiedzialny.
Fabryka
Biofermentacji,
którą
zrealizowaliśmy
dla
Grupy
Mlekovita,
to
wzorcowy
przykład
nowoczesnej
biorafinerii.
Jesteśmy
dumni,
że
możemy
być
częścią
tej
transformacji.
Od
pierwszego
dnia
działania
instalacja
generuje
realne
korzyści,
zarówno
ekonomiczne,
jak
i
środowiskowe.
Pokazuje,
że
inwestycje
proekologiczne
nie
są
już
kosztem,
lecz
strategiczną
decyzją
biznesową
o
wysokiej
stopie
zwrotu.
To
właśnie
takie
podejście
powinno
kształtować
przyszłość
przemysłu
spożywczego”
–
dodaje
Dariusz
Jasak,
prezes
zarządu
SEEN
Technologie.
Roczna
eksploatacja
nowej
instalacji
w
Wysokiem
Mazowieckiem
dowodzi,
że
inwestycje
w
zielone
technologie
przestały
być
opcją
–
dziś
są
koniecznością
dla
firm,
które
chcą
pozostać
konkurencyjne
i
odpowiedzialne.
To
już
nie
chwilowy
trend
czy
efekt
presji
regulacyjnej,
lecz
realna
odpowiedź
na
wyzwania
gospodarcze,
energetyczne
i
środowiskowe,
przed
którymi
staje
współczesny
przemysł.
Rosnące
koszty
energii,
niestabilność
dostaw
surowców
oraz
potrzeba
redukcji
emisji
–
wszystko
to
sprawia,
że
technologie
oparte
na
obiegu
zamkniętym
stają
się
fundamentem
nowoczesnej
strategii
biznesowej.
Nowa
rzeczywistość
wymaga
nie
tylko
innowacyjnych
rozwiązań
technologicznych,
ale
także
zmiany
sposobu
myślenia
o
produkcji.
Przemysł
przyszłości
nie
ogranicza
się
do
wytwarzania
–
on
analizuje,
integruje
procesy,
odzyskuje
zasoby
i
projektuje
każdy
etap
działalności
w
sposób
systemowy.
Fabryka
Biofermentacji
Grupy
Mlekovita
jest
tego
najlepszym
przykładem:
w
jednym,
spójnym
ekosystemie
technologicznym
odpady
stają
się
surowcem,
a
energia
strategicznym
zasobem
zarządzanym
w
sposób
zrównoważony
i
przewidywalny.
To
właśnie
w
takim
podejściu
tkwi
siła
transformacji
energetycznej
i
sens
budowania
nowej,
odpowiedzialnej
gospodarki
przemysłowej.
Model
działania
oparty
na
efektywności,
niezależności
energetycznej
i
ochronie
środowiska
staje
się
nie
tylko
wyróżnikiem
firm
przyszłości,
ale
wręcz
warunkiem
ich
rozwoju.
Grupa
Mlekovita,
przy
wsparciu
SEEN
Technologie,
nie
tylko
wdrożyła
tę
wizję
w
życie,
ale
nadała
jej
praktyczny,
mierzalny
wymiar.
I
to
czyni
z
tej
inwestycji
projekt
przełomowy
–
nie
tylko
w
skali
sektora
mleczarskiego,
ale
całego
polskiego
przemysłu.
Źródło
informacji:
SEEN
Technologie
Źródło: PAP MediaRoom
